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硬轨数控车床的结构特点及功能要求

发布时间:2022-01-20浏览:627次

       硬轨数控车床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜身数控车床,主轴为单元结构,伺服主电机,可以达到更高的转速,工件装夹选用液压卡盘,使得装夹更为方便,精度更高,操作更省力;主轴轴承结构采用前3后2共5个角接触轴承,既高速又高刚。

  硬轨数控车床广泛用于电器仪表仪器工业,汽车摩托车零部件高精度复杂零件的加工制造,是五金机械加工行业理想的设备。
  硬轨数控车床通过数控系统自动控制,进行各种不同的内孔,外圆,圆锥面,圆弧面,以及螺纹的车削,特别适用中小批量的轴类,盘类零件的粗精加工,具有自动化程度高,编程简单,精度高等优点。
  结构特点及功能要求:
  1.整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
  2.床头箱优化设计,适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
  3.车床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好。
  4.数控系统采用广数系统GSK980TDC及伺服驱动,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
  5.各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
  6.导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。

 

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